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El metanol, como materia prima industrial esencial y vector energético, encuentra importantes aplicaciones tanto en el sector químico tradicional como en el energético. El metanol verde, a menudo denominado metanol producido con emisiones de carbono extremadamente bajas o nulas durante su proceso de fabricación, contrasta con los métodos tradicionales de producción de metanol a partir de carbón. En este enfoque innovador, el dióxido de carbono y el gas hidrógeno pueden sintetizarse en metanol en condiciones catalíticas, promoviendo eficazmente la utilización de los recursos de dióxido de carbono.
El metanol verde tiene un inmenso potencial para descarbonizar el sector del transporte. Puede reducir las emisiones de dióxido de carbono hasta 95%, disminuir las de óxido de nitrógeno (NOx) hasta 80% y eliminar por completo las de óxido de azufre (SOx) y partículas. El metanol verde (CH3OH) presenta una vía prometedora para la descarbonización en la industria química, las aplicaciones de automoción y las industrias de alto consumo energético. Ofrece una nueva perspectiva para el mercado de los combustibles y representa una nueva vía para establecer industrias sostenibles.
Los efectos del aumento de las emisiones de gases de efecto invernadero amenazan los ecosistemas costeros y marinos por los cambios en la temperatura de los océanos y el deshielo, que a su vez afectan a las corrientes oceánicas, los patrones meteorológicos y el nivel del mar.
El metanol verde encuentra amplias aplicaciones en el sector industrial, como servir de materia prima para la producción de plásticos y como posible combustible sostenible en la industria marítima. Según el Methanol Institute, el metanol verde puede reducir las emisiones de dióxido de carbono en un 60-95% en comparación con combustibles tradicionales como la gasolina o el gasóleo. También tiene menor contenido de azufre, lo que reduce las emisiones de óxidos de azufre que contribuyen a la contaminación atmosférica y a la lluvia ácida.
Es un combustible versátil que puede utilizarse en motores de combustión interna, vehículos híbridos, vehículos de pila de combustible y barcos. Permanece en estado líquido a temperatura y presión ambiente, lo que facilita su almacenamiento, transporte y distribución. Es compatible con la infraestructura de distribución existente y puede mezclarse y almacenarse junto a los combustibles tradicionales.
Además, se están ejecutando proyectos relacionados con el metanol verde en varios lugares del mundo, lo que indica el potencial de rápida expansión del mercado mundial del metanol verde.
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La singularidad de KAPSOM en la producción de metanol a partir de biomasa reside en su sistema de gestión inteligente, que garantiza la precisión y adaptabilidad de todo el proceso. El equipo está diseñado para funcionar a presiones bajas y medias y ofrece un amplio rango de temperaturas de 200~300C, lo que le permite adaptarse con flexibilidad a las diversas condiciones del proceso.
Al mismo tiempo, la integración de diseños de serie única mejora significativamente la eficiencia global del sistema de producción. Este enfoque simplificado no sólo garantiza un espacio operativo más compacto, sino que también maximiza la utilización de los recursos. La escala de producción del equipo oscila entre 10 y 1200kt/a, lo que lo convierte en una de las primeras opciones para la producción de metanol sostenible y a gran escala. La producción de metanol a partir de biomasa de KAPSOM destaca por su sistema de control inteligente, sus parámetros de funcionamiento flexibles y su eficiente diseño de serie única, estableciendo un nuevo punto de referencia para la producción sostenible.
KAPSOM está comprometida con el diseño de reactores de metanol de biomasa de alta eficiencia, con características únicas de reactores de escurrimiento de lecho de agua y circulación natural de vapor de agua, haciendo hincapié en la eficiencia óptima y la sostenibilidad de la producción de metanol de biomasa. El núcleo de la innovación es el reactor de lecho de agua de escorrentía, que garantiza una distribución uniforme de los materiales de reacción y mejora significativamente la eficiencia global de la reacción. Su avanzado diseño no sólo favorece la uniformidad del proceso de reacción, sino que también maximiza el rendimiento.
Además, la integración de la circulación natural del vapor de agua añade otra capa de eficiencia al sistema. Este enfoque estratégico no sólo mejora la eficiencia energética y reduce los costes generales de funcionamiento, sino que también reduce la dependencia de fuentes de energía externas. Esta doble ventaja no sólo impulsa la sostenibilidad económica, sino que también es coherente con el objetivo más amplio de crear procesos de producción más respetuosos con el medio ambiente y que ahorren recursos.
KAPSOM utiliza equipos de última generación para producir metanol de biomasa de gran pureza, minimizando la presencia de subproductos e impurezas y aumentando la pureza general del producto final. Además, la reducción de subproductos e impurezas ayuda a racionalizar los procedimientos de procesamiento posteriores, lo que se traduce en flujos de trabajo de fabricación más sencillos y eficientes. Esto no sólo demuestra el compromiso de KAPSOM de suministrar metanol de alta calidad, sino que también subraya nuestro compromiso de optimizar la eficiencia de la producción y minimizar los costes en todo el proceso.
HIDRÓGENO UNIDAD DE GENERACIÓN | 4,4~4,6 kWh/Nm3 (CC) Hidrógeno |
Capacidad máxima de un juego | |
1.000~1.500 Nm3/h (funcionamiento estable) | |
COSUMO DMW~1kg Agua/1Nm3 H2 | |
Vida útil: ≥160.000 horas |
METANOL UNIDAD DE SÍNTESIS | Reacción a baja y media presión 3,0~5,0 MPa |
200~300℃ | |
10-1.200kt/a: Diseño de serie única | |
Reactor de flujo radial con lecho de agua | |
Circulación natural del vapor de agua | |
La temperatura de reacción es fácil de controlar y el ajuste es cómodo y eficaz | |
Alto contenido de metanol crudo con pocos subproductos e impurezas |
METANOL CATALIZADOR DE SÍNTESIS | Cilindro negro con casquetes esféricos de dos extremos (CuO, ZnO y Al2O3) |
Vida útil: 3~5 años | |
Tamaño:Φ5mmx(4~5)mm | |
Superficie específica:>60m2/g | |
Densidad aparente:1,2 kg/L±0,05kg/L |
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KAPSOM produce metanol de biomasa a partir de biomasa renovable, convierte la biomasa en syngas y, a continuación, forma metanol mediante una reacción catalítica. La fuente de carbono de este metanol procede del dióxido de carbono atmosférico absorbido por las plantas, con lo que se consigue la teórica neutralidad de carbono y se contribuye a la sostenibilidad medioambiental. Este innovador método de producción se basa en materias primas vegetales y es más respetuoso con el medio ambiente y sostenible que los métodos petroquímicos tradicionales. KAPSOM se ha comprometido a promover las energías limpias y el desarrollo sostenible, y ha realizado importantes esfuerzos para lograr un futuro energético más ecológico mediante la producción de metanol de biomasa.
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Cuando la biomasa se quema o gasifica para producir syngas (una mezcla de monóxido de carbono e hidrógeno), se libera CO2. Este CO2 puede capturarse y utilizarse en el proceso de síntesis del metanol.
Las instalaciones de conversión de residuos en energía que incineran residuos sólidos urbanos liberan CO2. Si los residuos incluyen componentes de biomasa, este CO2 puede capturarse para producir metanol.
La digestión anaeróbica de los residuos orgánicos produce biogás, que contiene metano (CH4) y CO2. El CO2 del biogás puede separarse y utilizarse para la síntesis de metanol.
Ciertos procesos industriales liberan flujos concentrados de CO2. Los módulos de metanol de biomasa situados cerca de estos procesos pueden capturar y utilizar este CO2.
Las materias primas de biomasa procedentes de residuos agrícolas pueden incluir carbono capturado de la atmósfera durante el crecimiento de las plantas. Este carbono se libera en forma de CO2 durante el procesamiento de la biomasa.
Determinadas materias primas de biomasa, como azúcares o residuos orgánicos, pueden someterse a procesos de fermentación para producir bioetanol u otros biocombustibles, liberando CO2 como subproducto. Este CO2 puede capturarse para la síntesis de metanol.
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En junio de 2022, KAPSOM se asoció con una empresa europea para iniciar un proyecto de metanol sostenible destinado a producir 50.000 toneladas anuales. El proceso consiste en utilizar energía renovable para electrolizar agua y generar hidrógeno verde. Posteriormente, este hidrógeno verde se combina con dióxido de carbono para sintetizar metanol. Una vez finalizado el proyecto, se espera que la iniciativa no sólo reduzca las emisiones de carbono, sino que también produzca combustibles ecológicos con bajas emisiones de carbono. Este planteamiento reducirá significativamente la contaminación atmosférica de las operaciones industriales y permitirá una utilización integral y de alto valor de los recursos.
En 2023, KAPSOM forjó una alianza estratégica con PGC New Energy Enterprises de Asia para embarcarse en un proyecto pionero. El objetivo es alcanzar un hito de producción anual de 20.000 toneladas de metanol verde, aprovechando la avanzada tecnología de plasma y los procesos de metanol respetuosos con el medio ambiente. Mediante la integración de la producción de metanol verde a partir de biomasa, la tecnología de conversión del carbono por plasma para reducir las emisiones de dióxido de carbono y la producción de hidrógeno verde por electrólisis del agua, esta iniciativa está llamada a convertirse en un destacado modelo comercial de captura y utilización de carbono (CCU). Se prevé que su éxito desempeñe un papel fundamental en el avance de los esfuerzos mundiales para la neutralidad del carbono.