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Por qué amoníaco verde

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Plantas de amoníaco ecológicas, modulares e inteligentes: Revolucionando la ecoeficiencia

Diseño modular de amoníaco ecológico

Escalabilidad mejorada
Permite la ampliación gradual de la capacidad de producción, adaptándose fácilmente al aumento de la demanda o a las limitaciones presupuestarias. presupuesto.
Eficiencia de costes
Los módulos estandarizados suelen reducir los costes de fabricación e instalación, lo que ofrece ventajas económicas frente a las instalaciones tradicionales.
Despliegue más rápido
Las unidades prefabricadas permiten un montaje y una puesta en servicio más rápidos, lo que acorta significativamente los plazos del proyecto desde el diseño hasta el funcionamiento. desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Flexibilidad de ubicación
Su naturaleza compacta y autónoma las hace adecuadas para diversos emplazamientos, incluidos los remotos remotos o con limitaciones.
Menor huella medioambiental
Los diseños modulares pueden ser más respetuosos con el medio ambiente, al requerir menos terreno y tener potencialmente menos emisiones.
Mantenimiento y actualizaciones simplificados
El enfoque modular facilita el mantenimiento y las posibles actualizaciones de los componentes sin grandes interrupciones.
Mejora de la eficiencia energética
Estos diseños pueden optimizarse para un mejor uso de la energía, lo que es crucial para los procesos que dependen de fuentes de energía renovables. renovables.
Soluciones personalizables
Ofrece la flexibilidad necesaria para adaptar los módulos a las necesidades específicas de cada proyecto o requisito operativo.

Sistema inteligente

El sistema inteligente de la planta de amoníaco verde es un sistema inteligente de gestión de operaciones a distancia establecido sobre el sistema de control para solucionar los puntos débiles del sistema de control aplicado a la planta de amoníaco verde. sobre el sistema de control para subsanar los puntos débiles del sistema de control aplicado a la planta de amoníaco verde.

El sistema Smart tiene características evidentes, como la pantalla Smart Remote HMI y la vigilancia multicámara. En
Combinando estos tres componentes, el sistema Smart puede mejorar enormemente la eficiencia de la gestión de las zonas verdes.
planta de amoníaco, reducir la carga de trabajo in situ y eliminar el aislamiento de datos de la planta de amoníaco verde. El detallado
La explicación es la siguiente.

Pantalla inteligente
Instalar pantallas entre las unidades constituyentes de la planta de amoníaco verde. Cada pantalla consta de múltiples imágenes, divididas en imágenes de monitorización del estado de producción e imágenes de monitorización del equipo central. de los equipos principales. La pantalla inteligente permite a los trabajadores de campo determinar con precisión el funcionamiento de la unidad y los fallos del equipo sin entrar en la unidad. los fallos de los equipos sin entrar en la unidad.
HMI remoto

La HMI remota contiene contenido de pantalla Smart in situ y recopila información de seguridad, procesos, equipos, consumo y productos dentro de la planta de amoníaco verde, rompiendo el aislamiento de datos de varios sistemas de la planta y logrando una integración efectiva de los datos de seguridad, producción, gestión y funcionamiento de la planta de amoníaco verde. Además, la HMI remota también dispone de funciones como la monitorización PID en tiempo real, el análisis y reproducción de datos operativos, el análisis de tendencias, la consulta de datos, la gestión de alarmas, el envío de mensajes y la generación de informes completos, lo que permite a la planta de amoníaco verde monitorizar y operar en cualquier momento y lugar.

Vigilancia multicámara
Establezca puntos de vigilancia con cámaras en diferentes lugares del emplazamiento para supervisar la producción de la planta y condiciones ambientales. Las imágenes de las cámaras de vigilancia en tiempo real se integrarán en la pantalla inteligente de la sala de control y en la HMI remota. en la sala de control y en la HMI remota. Cuando el HMI remoto detecta cualquier anomalía en el proceso de producción, puede acceder a la cámara cercana a la zona para supervisar las imágenes in situ en tiempo real. La vigilancia multicámara proporcionará una base de juicio crítica para situaciones repentinas in situ.

Principales parámetros de la planta de amoníaco verde

DIMENSIONES DEL GA-2.000

UnidadLongitud (m)Anchura (m)Altura (m)
Hidrógeno
Unidad de Preparación
1365.5
Nitrógeno
Unidad de Preparación
1062.9
Compresión
Unidad
1051.7
Amoníaco
Unidad de síntesis
122.52.8
Refrigeración
Unidad
62.52.5
PRINCIPALES PARÁMETROS DEL GA-2.000 (2.000TPA)
UnidadHidrógeno
Unidad de Preparación
Nitrógeno
Unidad de Preparación
Compresión
Unidad
Amoníaco
Unidad de síntesis
Refrigeración
Unidad
Agua de refrigeración (T/h)80105620
Consumo eléctrico (kWh/h)2,500605537.585
Superficie (m²)7860503015

*Relación de volumen de la disposición:0,75| Consumo de agua desmineralizada de la unidad de producción de hidrógeno: 0,5T/h

*Todos los datos son sólo de referencia teórica, y los datos específicos se calcularán según los antecedentes reales del proyecto.

 

DIMENSIONES DE LA MAQUETA GA-20.000

UnidadLongitud (m)Anchura (m)Altura (m)
Hidrógeno
Unidad de Preparación
602810
Nitrógeno
Unidad de Preparación
1574
Compresión
Unidad
14102.5
Amoníaco
Unidad de síntesis
1274.5
Refrigeración
Unidad
103.53
PRINCIPALES PARÁMETROS DEL GA-20.000 (20.000TPA)
UnidadHidrógeno
Unidad de Preparación
Nitrógeno
Unidad de Preparación
Compresión
Unidad
Amoníaco
Unidad de síntesis
Refrigeración
Unidad
Agua de refrigeración (T/h)8001005060200
Consumo eléctrico (kWh/h)25,000600550132650
Superficie (m²)1,6801051408435

*Relación de volumen de la disposición:0,75| Consumo de agua desmineralizada de la unidad de producción de hidrógeno: 5T/h

*Todos los datos son sólo de referencia teórica, y los datos específicos se calcularán según los antecedentes reales del proyecto.

*Todos los datos de la tabla se han obtenido con referencia a datos teóricos y a la experiencia real de proyectos de KAPSOM, y sólo sirven de referencia.